
冷拔方鋼還是一直很受歡迎,原因主要有:
1、產品規格特殊。厚度在8~50mm,寬度150-625mm,長度5-15m,且產品規格檔距較密,可以滿足用戶的需求,代替冷拔方鋼使用、不用切割,就可直接進行焊接。
2、尺度jing確,三點差,同級差優于鋼板標準,產品平直、板型好。
3、產品表面光潔,工藝中二次采用高壓水除鱗工序,確保鋼材表面光潔。
4、精軋采用連軋工藝,冷拔批發,自動活套自動控制,確保冷拔方鋼不堆鋼不拉鋼,產品尺寸精度高,冷拔六角鋼,公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數都優于中板,并且板型直度好。
5、兩側邊垂直,菱角清楚,冷拔方鋼,精軋中的二道立軋,保證了兩側邊垂直度好,角清,邊部表面質量好。
冷拔圓鋼的特點是:精度高、表面質量好。冷拔主要用于生產鋼絲,也用于生產直徑在50mm以下的圓鋼和六角鋼,以及直徑在76mm以下的鋼管。
冷拔圓鋼特性安全衛生
1、供貨狀態:正火、退火、高溫回火,冷拔圓鋼或不熱處理狀態檢驗結果
2、化學成分(質量分數%):C0.17-0.23、Si0.17-0.37、Mn0.8-1.1、P0.013、S0.013、Cr1.00-1.30、Ti0.04-0.1、Cu0.09全mian品質保證
3、該鋼的滲碳與熱處理工藝性能良好,冷拔圓鋼在≤960℃為細晶粒組織,在常用的滲碳溫度下長期加熱,鹽城冷拔圓鋼晶粒無長大傾向,淬火后的殘余奧氏體甚少,因此,該鋼具有較高的強度和耐磨性,切屑性能良好,冷拔圓鋼主要性能與20CrNi鋼相似。
冷拔鋼加工的工藝流程
1、材料處理。
為了使原材料能經過冷拔模具,原材料必須經過處理。處理的方式是使用專用的機械將原材料的一端碾壓得比模具孔徑小。
2、拉拔加工
原材料經過前期處理后,冷拔,就可以上冷拔機進行拉拔加工。為了減少拉拔模具的損耗,在這個過程必須對模具進行潤滑。潤滑的方法一般有二種,一種為油潤滑,一種為專用潤滑材料潤滑。
3、后加工
經冷拔后的產品還需要進行調直加工、去除夾頭廢料加工、定尺剪切、防銹處理等環節才算后成品。冷拔圓鋼應該范圍很廣泛,普遍應用在五金配件、家電配件、加工原材料,機加工等等各種熱軋圓鋼滿足不了要求的領域。
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